Unità mobile per il recupero degli oli dal settore petrolchimico e navale

Lo Slop Oil si trasforma in Profitto

“Slop oil" o "fanghi oleosi" sono oli usati e fanghi prodotti sia a monte che a valle di vari processi chimici.

Molte di queste risorse contengono un’alta percentuale di olio che può essere recuperato come prodotto di valore; non va trascurato il contributo economico e ambientale della riduzione dei volumi di rifiuti. Questi rifiuti sono costosi da smaltire per l’industria petrolifera perché sono dannosi per l’ambiente e difficili da trasportare. Per questo motivo, c’è un grande bisogno di servizi in grado di gestire efficacemente i fanghi oleosi. Il trattamento dell’olio di slop aggiunge inoltre valore recuperando gli idrocarburi che altrimenti andrebbero persi.

Principali vantaggi

CRU Oxint

La soluzione per il recupero di Slop Oil

Soluzioni di processo uniche

In base al tipo di slop oil, vengono utilizzate sia le centrifughe a disco che quelle decanter. I separatori a disco autopulenti nel processo a valle effettuano la pulizia della fase acquosa o oleosa. Le centrifughe decanter monostadio trifase sono l’opzione perfetta se il materiale di partenza permette di effettuare in modo efficiente la disidratazione con la separazione simultanea di olio e acqua in uno stadio.

Trattamento a 2 stadi

Il trattamento a 2 stadi diventa la soluzione di processo piu pratica quando la materia prima è più difficile da trattare o quando le specifiche della qualità dell’olio sono più strette. Le particelle ultra fini vengono separate dalle macchine a pila di dischi ad alta velocità che elaborano la fase centrale del decanter rimuovendo contemporaneamente la maggior quantità di acqua possibile.

Trattamento a 3 stadi

Oxint con Polat Makina possiede anche il know-how per offrire la più sofisticata procedura di trattamento a 3 fasi con una fase di trattamento aggiuntiva per la purificazione dell’acqua (disoleazione della fase acquosa). Per processi o aree in cui è necessario il trattamento dell’acqua, questa può essere un’alternativa.

Alcuni settori specifici di provenienza degli slop oil:

Fondi serbatoio
Fango di Marpol
Dissalatore di prodotti spec
Sedimenti di fondo dai separatori API
Lagune e pozzi petroliferi
Fanghi oleosi delle unità DAF

The Cow System

Il lavaggio del petrolio greggio (COW) è un sistema in base al quale i serbatoi di petrolio su una nave cisterna vengono ripuliti tra un viaggio e l’altro non con acqua, ma con petrolio greggio, il carico stesso. L’azione solvente del greggio rende il processo di pulizia molto più efficace rispetto a quando si utilizza l’acqua. (Di solito c’è un risciacquo finale con acqua, ma la quantità di acqua coinvolta è molto bassa.) Il sistema aiuta a prevenire l’inquinamento dei mari.
Il lavaggio del petrolio greggio è stato reso obbligatorio per le nuove navi cisterna dal protocollo del 1978 alla convenzione MARPOL. Il regolamento 33 dell’allegato I MARPOL richiede che ogni nuova nave cisterna per petrolio greggio con portata lorda pari o superiore a 20.000 tonnellate sia dotata di un sistema di pulizia delle cisterne di carico che utilizza il lavaggio con petrolio greggio.
Il regolamento 33 afferma che l’installazione e le disposizioni del COW dovrebbero essere conformi almeno a tutte le disposizioni delle specifiche per la progettazione, il funzionamento e il controllo dei sistemi di lavaggio del petrolio greggio adottate dall’IMO nel 1978, come possono essere riviste.
Nel 1999, l’IMO ha adottato le specifiche riviste per COW con la risoluzione A.897(21) Modifiche alle specifiche riviste per la progettazione, il funzionamento e il controllo dei sistemi di lavaggio del petrolio greggio (risoluzione A.446(XI), modificata dalla risoluzione A.497 (XII).

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Soluzione all-in-one con la tecnologia di Oxint e Polat Makina

Il Centro R&D Oxint assiste nella creazione di processi innovativi su specifica richiesta di un cliente o in accordo con le nostre ricerche di mercato. Attraverso una serie di test pilota interni, valutazioni di laboratorio e valutazioni di macchine o prototipi in loco, le nostre soluzioni creative vengono continuamente testate e convalidate. Solo allora vengono resi disponibili per il mercato.

Processi ad alta produttività in arrivo:

Competenza e responsabilità inequivocabile
Comunicazione e pianificazione affidabili
Configurazione ottimale dell’impianto e del processo senza barriere
Elevato grado di funzionalità e affidabilità degli investimenti
Processi in sicurezza

Soluzione mobile
Unità di dosaggio e stazioni di servizio
Riscaldamento e pompaggio
Sistema completamente controllabile
Pretrattamento
Progettazione per aree pericolose